用光學(xué)檢查方法解決表面可見的焊盤焊點和元件對錯識別，用X-Ray檢查不可見的元件焊點如BGA，DCA，插件過孔的焊錫情況，但如果不用ICT，元件值錯無法檢查；空心焊接球在檢測時注意事項：焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

    一、壓縮容器的強度檢查:壓縮容器除了進行密封性實驗外，還進行強度實驗。常見的有水壓實驗和氣壓實驗兩種?？梢詸z查壓力下工作的容器和配管焊接的細密性。氣壓實驗比水壓實驗更敏感、更快，一起實驗的產(chǎn)品不需要排水處理，特別適用于排水困難的產(chǎn)品。但實驗的危險性大于水壓實驗。進行實驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技能措施，防止實驗中發(fā)生事件。

    二、從外觀上判別，即外觀檢查。焊接接頭的外觀檢查是手續(xù)簡潔廣泛應(yīng)用的檢查方法，是產(chǎn)品檢查的重要內(nèi)容，主要發(fā)現(xiàn)焊接外觀的缺點和尺度偏差。一般經(jīng)過肉眼調(diào)查，用規(guī)范模板、量規(guī)、放大鏡等工具進行檢查。如果焊接外觀有缺點，焊接內(nèi)部可能有缺點。

    三、靜水實驗各鋼管應(yīng)進行靜水壓實驗，無泄漏現(xiàn)象，實驗壓力按下試驗計算，P=2ST/D命中S-靜水壓實驗的實驗應(yīng)力Mpa，靜水實驗的實驗應(yīng)力按照相應(yīng)鋼帶規(guī)范的屈從度最小值(Q235為235Mpa)的60%選擇。

    四、物理方法檢查:物理檢查方法是使用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢查的方法?？床牧虾凸ぜ?nèi)部缺點狀況，一般選擇無損探傷的方法。無損探傷有超聲探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

    五、細密性檢查:儲存液體或氣體的焊接容器，其焊接不細密的缺點，如貫通性裂紋、氣孔、夾渣、未焊接和疏松組織等，可以通過細密性實驗發(fā)現(xiàn)。細密性檢查方法包括煤油實驗、載水實驗、水沖壓實驗等。

  空心焊接球焊接時注意事項：一般不對焊件預(yù)熱，在焊縫中，層間溫度應(yīng)嚴格控制在≤150℃；反面成形的氣體保護焊，焊根側(cè)必須用還原氣或純氬保護；由于奧氏體不銹鋼收縮變形大，故在夾緊裝置與定位焊上應(yīng)加強；建議用超低碳不含穩(wěn)化劑的填充材料，以防止晶界腐蝕；為確保焊接接頭的耐腐蝕性，其表面應(yīng)呈光亮狀，殘渣、焊縫顏色等皆應(yīng)去除。

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